报废钯碳催化剂的湿法回收技术

报废钯碳催化剂回收的湿法收回技能包含载体溶解、选择性溶解活性组分、全溶等办法。

 

（1）载体溶解法

 

载体溶解法是使用催化剂载体物质与活性物质在试剂中反响活性存在差异性的特征，将载体选择性的溶解进入溶液后因为活性物质不溶而留在浸出渣中、再从不溶渣中提取Pt、Pd、Rh的过程。

 

整体而言，载体溶解法可以分红酸溶解和碱压煮两种。生产中多用酸溶解法，详细是用H2SO4作浸出剂，一般将钯碳催化剂磨细至100-200目以上，用较浓的硫酸溶液于90-110℃温度条件下拌和浸出必定时刻，实现液固别离。

 

（2）选择性溶解法

 

钯金收回厂家选择性溶解法的原理是用酸和氧化剂直接将贵金属Pt、Pd、Rh溶解，然后再用其它贱金属或其它手法将贵金属还原出来，然后进行贵金属别离。其间，催化剂需求预处理，选用的酸一般为盐酸或许混酸（盐酸和硫酸），氧化剂可所以氯气、硝酸、过氧化氢、氯酸盐以及次氯酸盐等。

 

钯金收回厂家选用全湿法技能收回汽车尾气净化催化剂，贵金属铂、钯收回率约为99%，铑收回率约98%。美国BASF公司报导了一种选用HCl/HNO3溶液浸出溶解钯金收回的新工艺，将浸出液中的铂通过蒸腾浓缩收回铂，同时收回HCl再浸出。日本田中贵金属公司于1982年创造一项专利，选用王水从钯碳催化剂（含1000ppmPt,200ppmPd和300ppmRh）中收回钯金收回，Pt、Pd、Rh的收回率分别为99.0%、100%、86.7%。

 

钯金收回厂家研讨了一种从汽车尾气钯碳催化剂中收回钯金收回的办法，此办法工艺简单，工艺流程如下：钯碳催化剂破碎→混酸+氯酸盐或次氯酸盐→离子交换→铵化分铂→络合提钯→铜粉置换铑，其铂、钯、铑的收回率分别为96%、97%、90%以上，产品纯度均高于99.95%。

 

（3）全溶法

 

全溶法的本质是选用必定的办法将载体及钯金收回全部浸出，然后选用各种富集办法进一步将钯金收回的贫溶液处理得到钯金收回富集物，再从富集物中提取钯金收回。该法优点是可使用载体物质、出资省、试剂廉价。物资再生使用研讨所选用全溶--树脂吸附工艺处理钯碳催化剂，得到钯碳回收的收回率为：Pt88~94%，Pd88~96%，Rh84~88%。

 

（4）其他办法

 

湿法收回钯碳催化剂除了以上三种独立办法以外，还有一些归纳收回办法：首要对预处理后的催化剂样品进行高温碱压煮处理以溶解γ-Al2O3涂层，然后选用盐酸和氧化剂对溶渣中的PGM进行浸出，取得含有钯金收回的浸出液，最终别离提纯钯金收回。此法不只可以减少盐酸和氧化剂的用量，最重要的是能够得到贵/贱金属比较高的溶液，更有益于钯金收回的富集别离。

 

现在，因为湿法收回技能具有易操作、条件要求较低的优势，钯金收回技能以湿法工艺为主，但随着会集处置需求的提高，生产规模会逐步扩大，火法的优势也会逐步显现出来。火法收回处理技能具有较大规模的处理才能，环境影响相对较小，能较好补偿湿法的不足，但条件较高，出资较大。未来，我国环保要求越来越高，需求处理的催化剂数量也越来越多，灵活选用火法、湿法结合的技能更符合实际情况，从而更好地应对即将来临的报废汽车处理高峰，到达报废钯碳催化剂的高效收回使用。